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高压板框压滤机 合肥压滤机 双发华德
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发布时间: 2020-03-18 04:24
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3、楔形区预压脱水段

  重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,板框压滤机厂家,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。

  4、挤压辊高压脱水段

  物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至。

  5、物料排出

  物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。







压滤机操作规程。开车时,高压板框压滤机,接通电路,启动油泵,顶紧机头板。顶紧头板后,开启入料阀门,启动入料泵入料,使入料充满滤室。观察滤液出量,滤液水出水不成线时,停入料泵,同时记录时间。头板复位后,通知刮板司机开启卸料刮板,厢式板框压滤机,启动拉板装置开始卸料,每卸一块滤饼应同时清理入料孔周围的煤泥。卸料时,应将煤饼卸净,防止滤布折叠及滤板框间夹煤。





压滤机使用注意事项,如PC指示灯不亮,说明设备发生故障,蜂鸣器发出声响,故障指示灯亮,面板显示相应的故障代码,应及时通知维修工进行维修,之后按复位按钮,合肥压滤机,使系统恢复正常。加压给料时,如果滤板间大量黑煤泥水喷出,应立即停车处理。粗粒煤泥进入机室,压不成饼且损坏滤布,影响水分。这时应采取措施防止中心入料孔堵塞和卸料时粗煤泥粘在滤板下端,影响密封。




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